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气化车间全力做好检修期间的废水排放工作
编辑: 赵银刚 来源: 气化车间 时间:2013/9/20 8:38:14 点击:10484

    大检修期间,气化车间废水达标排放压力较大,且呈现出“来源广、排量大、监管难”的特点。对此,根据bwin6099亚洲必赢“不安全环保不检修”理念和检修进度中废水排放的具体情况,车间分别采取有针对性的措施,全力以赴做好大检修中车间废水排放工作。

    一是增设一条管线,技术升级。针对检修前,系统停车后积存在各装置管线中的废水全部排到新渣池。这些废水氨氮含量超过300mg/L,远超环保外排标准;废水排放量超过1500m?,远超新渣池容量;气化车间现有的废水接纳和处理能力不能满足排放要求。对此在经过与安环部、供排水车间等部门沟通协调后,车间决定增设“一条管线”,即连通废水池和E5401-2,将这些废水通过P6001泵输送经E5401-2送往供排水处理,从而实现了这部分废水的“零”排放。

    二是确立两个制度,强化管理。针对检修时,气化炉、磨煤机、四级闪蒸V1-V8罐及各类换热器等的清理和产生大量的废水。对此,车间确立了废水排放责任制和废水排放申报制。责任制即“谁排放,谁负责”,做到奖励考核有根有据,做到责任明确。申报制即检修过程有废水产生时,检修负责人必须事先向车间说明废水排放时间、地点和废水量;同时车间综合考量,向生产部和安环部申报废水排放指标,从而杜绝废水未经允许随意排放的现象。

    三是加大巡视力度,全程监管。针对化洗时,化洗液中含有盐酸、酸洗缓蚀剂、消泡剂等有毒有害的化学物质,如果含有这些有害物质的废水不经处理直接排放,会造成严重环境污染。对此,车间要求外围bwin6099亚洲必赢在化洗前必须进行设备和管道密封性检查,防止化洗过程有害物质的排放;化洗结束后,化洗液必须进行NaOH中和的无害化处理,分析达标且得到许可后才能排放,从而做到这部分废液达标排放。

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